BASF- _BASF

BASF SE
Taper Publique ( Societas Europaea )
EST DANS DE000BASF111
Industrie Produits chimiques
Prédécesseur Knoll AG Chemische Fabriken
Zuckerfabrik Körbisdorf
Herbol Modifier ceci sur Wikidata
Fondé 6 avril 1865 ; il y a 158 ans (comme Badische Anilin- und Sodafabrik); Mannheim , Bade ( 6 avril 1865 )
Fondateur Frédéric Engelhorn
Quartier général Ludwigshafen , Allemagne
Personnes clés
Jürgen Hambrecht (président du conseil de surveillance ) , Martin Brudermüller (CEO et président du directoire)
Des produits Produits chimiques, plastiques, produits chimiques de performance, catalyseurs , revêtements , technologies agricoles , exploration et production de pétrole brut et de gaz naturel
Revenu Augmenter 78,6 milliards d'euros (2021)
Augmenter7,7 milliards d'euros (2021)
Augmenter5,5 milliards d'euros (2021)
Total des actifs Augmenter87,4 milliards d'euros (2021)
Fonds propres totaux Augmenter42,1 milliards d'euros (2021)
Nombre d'employés
Augmenter111 047 (fin 2021)
Filiales Wintershall , Nunhems, TrinamiX, ​​Cognis , BTC Europe, Chemster, Siegfried PharmaChemikalien Minden, Verenium Corporation , Isobionics, Succinity, Pinturas Thermicas del Norte
Site Internet basf.com _

BASF SE ( prononciation allemande : [beːaːɛsˈʔɛf] ( écouter ) ) est une multinationale européenne de la chimie et le plus grand producteur de produits chimiques au monde . Son siège social est situé à Ludwigshafen , en Allemagne.

Le groupe BASF comprend des filiales et des coentreprises dans plus de 80 pays et exploite six sites de production intégrés et 390 autres sites de production en Europe , en Asie , en Australie , en Amérique et en Afrique . BASF a des clients dans plus de 190 pays et fournit des produits à une grande variété d'industries. Malgré sa taille et sa présence mondiale, BASF a reçu relativement peu d'attention du public depuis qu'elle a abandonné la fabrication et la vente de produits électroniques grand public de marque BASF dans les années 1990.

BASF a commencé comme fabricant de colorants en 1865. L'un de ses employés, Fritz Haber , a travaillé avec Carl Bosch pour inventer le procédé Haber-Bosch en 1912, après quoi l'entreprise s'est développée rapidement. En 1925, l'entreprise fusionne avec plusieurs autres entreprises chimiques allemandes pour devenir le géant de la chimie IG Farben . IG Farben continuerait à jouer un rôle majeur dans l'économie de l'Allemagne nazie. Il a largement employé le travail forcé et esclave pendant la période nazie et a produit le célèbre produit chimique Zyklon B utilisé dans l'Holocauste . IG Farben a été dissoute par les Alliés en 1945. BASF a été reconstituée à partir des restes d'IG Farben en 1952. Elle faisait partie du miracle économique allemand et s'est depuis considérablement développée. Il a reçu des critiques modernes pour son mauvais bilan environnemental.

Fin 2019, l'entreprise employait 117 628 personnes, dont plus de 54 000 en Allemagne. En 2019, BASF a enregistré un chiffre d'affaires de 59,3 milliards d'euros et un résultat opérationnel avant éléments exceptionnels d'environ 4,5 milliards d'euros. Entre 1990 et 2005, l'entreprise a investi 5,6 milliards d'euros en Asie, notamment dans des sites près de Nanjing et Shanghai en Chine et de Mangalore en Inde . BASF est cotée à la Bourse de Francfort , à la Bourse de Londres et à la Bourse de Zurich . La société a retiré son ADR de la Bourse de New York en septembre 2007. La société fait partie de l' indice boursier Euro Stoxx 50 .

Histoire

Usine BASF à Ludwigshafen , 1865

BASF est l' acronyme de Badische Anilin und Sodafabrik ( allemand pour 'Baden Aniline and Soda Factory'). Elle a été fondée par Friedrich Engelhorn le 6 avril 1865 à Mannheim , dans le land germanophone de Baden . Engelhorn avait été responsable de la mise en place d'une usine à gaz et de l'éclairage public pour le conseil municipal en 1861. L'usine à gaz produisait du goudron comme sous-produit, et Engelhorn l'utilisait pour la production de colorants . BASF a été créée en 1865, pour produire d'autres produits chimiques nécessaires à la production de colorants, notamment de la soude et des acides. L'usine, cependant, a été érigée de l'autre côté du Rhin à Ludwigshafen parce que le conseil municipal de Mannheim craignait que la pollution de l'air par l'usine chimique ne dérange les habitants de la ville. En 1866, les processus de production de colorants sont également transférés sur le site de BASF.

Teintures

Usine BASF à Ludwigshafen, 1881

La découverte en 1857 par William Henry Perkin que l'aniline pouvait être utilisée pour fabriquer des colorants intenses avait conduit à la production commerciale de colorants synthétiques en Angleterre à partir d'aniline extraite du goudron de houille. BASF a recruté Heinrich Caro , un chimiste allemand ayant une expérience de l'industrie des colorants en Angleterre, pour être le premier responsable de la recherche. Caro a développé une synthèse d' alizarine (un pigment naturel de la garance ) et a déposé une demande de brevet britannique le 25 juin 1869. Par coïncidence, Perkin a déposé une demande de brevet pratiquement identique le 26 juin 1869, et les deux sociétés sont parvenues à un accord commercial mutuel sur le processus.

D'autres brevets ont été accordés pour la synthèse du bleu de méthylène et de l'éosine , et en 1880, des recherches ont commencé pour essayer de trouver un procédé de synthèse pour le colorant indigo , bien que cela n'ait été mis sur le marché avec succès qu'en 1897. En 1901, environ 80% de la La production de BASF était des colorants.

Un soda

Laboratoire principal de BASF à Ludwigshafen, 1887

Le carbonate de sodium (soude) a été produit par le procédé Leblanc jusqu'en 1880, lorsque le procédé Solvay , beaucoup moins cher, est devenu disponible. BASF a cessé de fabriquer le sien et l'a racheté à la société Solvay par la suite.

Acide sulfurique

Production d'indigo chez BASF en 1890

L'acide sulfurique était initialement produit par le procédé à chambre de plomb , mais en 1890, une unité utilisant le procédé par contact a été mise en service, produisant l'acide à une concentration plus élevée (98 % au lieu de 80 %) et à moindre coût. Ce développement fait suite à des recherches et développements approfondis par Rudolf Knietsch, pour lesquels il a reçu la médaille Liebig en 1904.

Ammoniac

Le développement du procédé Haber de 1908 à 1912, a permis de synthétiser l'ammoniac (un produit chimique industriel majeur comme principale source d'azote), et, après avoir acquis les droits exclusifs sur le procédé, en 1913, BASF a démarré une nouvelle usine de production à Oppau , ajoutant des engrais à sa gamme de produits. BASF a également acquis et commencé à extraire de l'anhydrite pour le gypse au Kohnstein en 1917.

IG Farben

Certificat d'entreprise de Badische Anilin- & Soda-Fabrik, 2 Pfennig Gutschein, ca. 1918

En 1916, BASF a commencé ses opérations sur un nouveau site à Leuna , où des explosifs ont été produits pendant la Première Guerre mondiale . Le 21 septembre 1921, une explosion se produit à Oppau , tuant 565 personnes. L' explosion d'Oppau a été le plus grand accident industriel de l'histoire allemande. Sous la direction de Carl Bosch , BASF a fondé IG Farben avec Hoechst , Bayer et trois autres sociétés, perdant ainsi son indépendance. BASF était le survivant nominal, toutes les actions ayant été échangées contre des actions BASF avant la fusion. Le caoutchouc, les carburants et les revêtements ont été ajoutés à la gamme de produits. En 1935, IG Farben et AEG présentent le magnétophon  – le premier magnétophone  – à l' exposition de la radio à Berlin.

La Seconde Guerre mondiale

Après la nomination d' Adolf Hitler au poste de chancelier en 1933, IG Farben a coopéré avec le gouvernement national-socialiste , profitant de volumes et de prix garantis et, avec le temps, de la main-d'œuvre servile fournie par les camps de concentration gouvernementaux . BASF (leader de l'industrie chimique de l'IG Farben) a construit une usine chimique à Auschwitz nommée « IG Auschwitz » ; avec une largeur de 3 km et une longueur de 8 km (d'où une taille de 24 km 2 ), c'était jusqu'alors la plus grande usine chimique du monde. IG Farben est devenu célèbre grâce à sa production de Zyklon-B , le gaz mortel utilisé pour tuer les prisonniers dans les camps d'extermination allemands pendant l' Holocauste .

IG Farben a largement utilisé le travail forcé pendant la Seconde Guerre mondiale, composé principalement d'Allemands «de service», de travailleurs étrangers des territoires occupés par l'Allemagne et de prisonniers de guerre. En 1943, près de la moitié de tous les travailleurs d'IG Farben étaient des travailleurs forcés logés dans des camps-usines. Ce nombre n'incluait pas les 51 445 ouvriers des camps de concentration fournis par les nazis. Répartis dans 23 établissements, on estime que 31 500 à 33 500 détenus des camps de concentration ont été tués par les autorités ou sont morts de faim, d'épuisement ou de maladie.

Le site de Ludwigshafen a été presque entièrement détruit pendant la Seconde Guerre mondiale mais a ensuite été reconstruit. Les alliés ont dissous IG Farben en novembre 1945.

Les usines de Ludwigshafen et d'Oppau étaient d'une importance stratégique pour la guerre parce que l'armée allemande avait besoin de bon nombre de leurs produits ( par exemple , du caoutchouc synthétique et de l'essence). En conséquence, ils étaient des cibles majeures pour les raids aériens. Pendant la guerre, les bombardiers alliés ont attaqué les usines 65 fois au total.

Les bombardements ont eu lieu à partir de l'automne 1943 et les bombardements à saturation ont infligé d'importants dégâts. La production s'est pratiquement arrêtée à la fin de 1944.

En raison d'une pénurie de travailleurs masculins pendant la guerre, les femmes ont été enrôlées pour travailler dans les usines, rejointes plus tard par des prisonniers de guerre et des civils étrangers. Les détenus des camps de concentration ne travaillaient pas dans les usines de Ludwigshafen et d'Oppau.

En juillet 1945, l'administration militaire américaine confisque tous les actifs d'IG Farben. Cette même année, la Commission alliée décrète la dissolution d'IG Farben. Les sites de Ludwigshafen et d'Oppau étaient contrôlés par les autorités françaises.

BASF refondée

Le 28 juillet 1948, une explosion s'est produite sur un site de BASF à Ludwigshafen , tuant 207 personnes et en blessant 3 818. En 1952, BASF a été refondée sous son nom suite aux efforts de l'ancien membre du parti nazi Carl Wurster , qui a servi dans l'Allemagne nazie en tant que Wehrwirtschaftsführer ( leader de l'économie de guerre). Avec le miracle économique allemand des années 1950, BASF a ajouté des matières synthétiques telles que le nylon à sa gamme de produits. BASF a développé le polystyrène dans les années 1930 et a inventé le Styropor en 1951.

Fabrication à l'étranger

Dans les années 1960, la production à l'étranger s'est développée et des usines ont été construites en Argentine , en Australie , en Belgique , au Brésil , en France , en Inde , en Italie , au Japon , au Mexique , en Espagne , au Royaume-Uni et aux États-Unis . À la suite d'un changement de stratégie d'entreprise en 1965, l'accent a été mis davantage sur les produits à plus forte valeur tels que les revêtements, les produits pharmaceutiques , les pesticides et les engrais. Après la réunification allemande , BASF a acquis un site à Schwarzheide , en Allemagne de l'Est , le 25 octobre 1990. Il s'est étendu à Podolsk , en Russie , en 2012, et à Kazan en 2013.

La société a annoncé le lancement d'un projet d'investissement de 10 milliards de dollars américains à Zhanjiang , en Chine, en novembre 2019. Ce site "Verbund" est destiné à la production de plastiques techniques et de TPU. Le site serait le troisième plus grand site BASF au monde, après Ludwigshafen, en Allemagne, et Anvers , en Belgique, et devrait être opérationnel d'ici 2022.

Ancien siège social de BASF à Ludwigshafen

Reprises

En 1968, BASF (avec Bayer AG ) a acheté la société allemande de revêtements Herbol . BASF a entièrement repris les succursales Herbol de Cologne et de Würzburg en 1970. Sous une nouvelle direction, le renouvellement et l'expansion de la marque se sont poursuivis. Après une réorganisation en profondeur et une orientation internationale croissante de l'activité de revêtements, Herbol a rejoint la nouvelle société Deco GmbH en 1997.

BASF a acheté la Wyandotte Chemical Company et son usine chimique de Geismar, en Louisiane, au début des années 1970. L'usine produisait des plastiques, des herbicides et de l'antigel. BASF a rapidement essayé de fonctionner sans syndicat, ayant déjà réduit ou éliminé l'adhésion syndicale dans plusieurs autres usines américaines. La contestation du syndicat Geismar OCAW a entraîné un conflit de travail qui a vu les membres en lock-out de 1984 à 1989, et a finalement gagné leur cause. Un comité de solidarité des travailleurs de l'usine du siège social de BASF à Ludwigshafen, en Allemagne, a recueilli des dons de travailleurs allemands pour soutenir les grévistes américains et organisé des rassemblements et de la publicité en soutien. Le différend a fait l'objet d'une étude académique. Le syndicat a également dénoncé d'importants rejets accidentels de phosgène, de toluène et d'autres gaz toxiques, rendus publics dans les médias locaux et par le biais d'une vidéo, Out of Control . Un tribunal a rejeté une amende de 66 700 $ contre BASF pour cinq violations environnementales comme "trop ​​​​petites".

L'activité européenne des revêtements de BASF a été reprise par AkzoNobel en 1999. BASF a acheté Engelhard Corporation pour 4,8 milliards de dollars en 2006. D'autres acquisitions en 2006 ont été l'achat de Johnson Polymer et l'activité de chimie de construction de Degussa .

L'acquisition de Johnson Polymer a été finalisée le 1er juillet 2006. Le prix d'achat était de 470 millions de dollars sur une base en espèces et sans dette. Elle a fourni à BASF une gamme de résines à base d'eau qui complète son portefeuille de résines à haut extrait sec et UV pour l'industrie des revêtements et des peintures et a renforcé la présence de l'entreprise sur le marché, en particulier en Amérique du Nord.

Site BASF de Portsmouth dans la région de West Norfolk à Portsmouth, Virginie , États-Unis. L'usine est desservie par le Commonwealth Railway .

L'acquisition de l'activité de chimie de construction de Degussa AG a été finalisée en 2006. Le prix d'achat des capitaux propres était d'environ 2,2 milliards d'euros. De plus, l'opération était associée à une dette de 500 millions d'euros.

La société a accepté d'acquérir Ciba (qui faisait auparavant partie de Ciba-Geigy ) en septembre 2008. L'accord proposé a été examiné par le commissaire européen à la concurrence . Le 9 avril 2009, l'acquisition a été officiellement finalisée.

Le 19 décembre 2008, BASF a acquis la société américaine Whitmire Micro-Gen avec la société britannique Sorex Ltd, Widnes, Grande-Bretagne. Sorex est un fabricant de produits chimiques et non chimiques de marque pour la lutte antiparasitaire professionnelle. En mars 2007, Sorex a été mis en vente au prix d'environ 100 millions de livres sterling.

En décembre 2010, BASF a finalisé l'acquisition de Cognis .

En mai 2015, BASF a accepté de vendre une partie de son activité d'ingrédients pharmaceutiques au fabricant suisse de médicaments Siegfried Holding pour un montant de 270 millions d'euros, dette assumée comprise.

En octobre 2017, BASF a annoncé qu'il rachèterait les entreprises de semences et d'herbicides de Bayer pour 5,9 milliards d'euros (7 milliards de dollars), dans le cadre de l'acquisition de Monsanto par Bayer .

En août 2019, BASF a accepté de vendre son activité mondiale de pigments à la société japonaise de chimie fine DIC pour 1,15 milliard d'euros (1,28 milliard de dollars) en espèces et sans dette.

En septembre 2019, BASF a signé un accord avec DuPont Safety & Construction, une filiale de DuPont Co., pour vendre son activité de membranes d'ultrafiltration, Inge GmbH. Selon les dirigeants de BASF, Inge GmbH et ses produits correspondent mieux à DuPont et à sa stratégie commerciale.

En 2023, BASF a annoncé que l'entreprise prévoyait de fermer l'une de ses deux usines d'ammoniac sur son site de Ludwigshafen, cela fait partie des plans de l'entreprise pour réduire les coûts car l'organisation a lutté avec des coûts énergétiques élevés. Le résultat des plans de l'organisation entraînera une augmentation de la production en Chine tout en entraînant la perte de 2 600 emplois.

Procès Dicamba

Le 27 janvier 2020, le tout premier procès concernant des produits liés au Dicamba a débuté à Cape Girardeau, Missouri. Le procès implique un cultivateur de pêches qui a allégué que les herbicides à base de Dicamba avaient causé des dommages importants à ses cultures et à ses arbres. Elle avait également été déposée en novembre 2016, alors que Dicamba appartenait encore à Monsanto. Le 14 février 2020, le jury impliqué dans le procès s'est prononcé contre BASF, son co-accusé Bayer, qui avait acquis Monsanto et ses produits, et s'est prononcé en faveur du producteur de pêches, le propriétaire de Bader Farms, Bill Bader. BASF et Bayer ont également été condamnés à verser à Bader 15 millions de dollars de dommages et intérêts. Le 15 février 2020, Monsanto et BASF ont été condamnés à payer 250 millions de dollars supplémentaires en dommages-intérêts punitifs.

Finances

Pour l'exercice 2017, BASF a enregistré un bénéfice de 6,1 milliards d'euros, avec un chiffre d'affaires annuel de 64,5 milliards d'euros, soit une augmentation de 12 % par rapport au cycle fiscal précédent. Les actions de BASF s'échangeaient à plus de 69 € par action et sa capitalisation boursière était évaluée à 63,7 milliards d'euros en novembre 2018. En octobre 2019, BASF a annoncé une baisse de son bénéfice d'exploitation de juillet à septembre de 24 %, ainsi qu'une baisse de Bénéfice EBIT de 1,1 milliard d'euros (1,2 milliard de dollars). La guerre commerciale entre les États-Unis et la Chine ainsi que les incertitudes liées au Brexit ont été identifiées comme des facteurs contributifs. Cependant, le bénéfice global du troisième trimestre a dépassé les attentes, car l'acquisition des activités agrochimiques et de semences de Bayer AG a contribué à compenser certains des effets de la guerre commerciale.

Année Chiffre d'affaires
en milliards. EUR€
Résultat net
en milliards. EUR€
Actif total
en milliards. EUR€
Employés
2013 73.973 4.842 64.382 112 206
2014 74.326 5.155 71.359 113 292
2015 70.449 3.987 70.836 112 435
2016 57.550 4.056 76.496 113 830
2017 61.223 6.078 78.768 115 490
2018 62.675 4.707 86.556 122 404
2019 59.316 8.421 86.950 117 628
2020 59.149 -1.060 80.292 110 302
2021 78.598 5.523 87.383 111 047

Secteurs d'activité

Centre d'accueil BASF, Ludwigshafen, Allemagne

BASF opère sur une variété de marchés. Son activité est organisée dans les segments de la chimie, des plastiques, des produits de performance, des solutions fonctionnelles, des solutions agricoles et du pétrole et du gaz.

Produits chimiques

BASF produit une large gamme de produits chimiques tels que des solvants, des amines, des résines, des colles, des produits chimiques de qualité électronique, des gaz industriels , des produits pétrochimiques de base et des produits chimiques inorganiques (tels que Z-Cote ). Les principaux clients de ce segment sont les industries pharmaceutique, de la construction, du textile et de l'automobile.

Plastiques

Les produits en plastique de BASF comprennent des matériaux haute performance dans les thermoplastiques , les mousses et les uréthanes.

Engineering Plastics Les
plastiques techniques de BASF se composent des "4 Ultras" - résines à base de nylon polyamide (PA) Ultramid, Ultradur, polybutylène téréphtalate (PBT), Ultraform, polyacétal (POM) et Ultrason, polysulfone (PSU) et polyéthersulfone (PES) .

Styrenics
BASF Styrenics se compose des mousses et des copolymères. Les copolymères styréniques de BASF ont des applications dans l'électronique, le bâtiment et la construction, et les composants automobiles. En 2011, BASF et INEOS ont fusionné leurs activités commerciales mondiales dans les domaines des monomères de styrène (SM), du polystyrène (PS), de l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS), des copolymères styrène butadiène (SBC) et d'autres copolymères à base de styrène (SAN, AMSAN, ASA , MABS) dans une coentreprise nommée Styrolution .

Polyuréthanes L'activité Polyuréthanes
de BASF comprend diverses technologies et produits finis. Les produits chimiques à base d'uréthane sont des matières premières utilisées dans les mousses rigides et flexibles couramment utilisées pour l'isolation dans les industries de la construction et de l'électroménager, du mobilier, de l'emballage et du transport.

Les mousses
Les mousses comme le Styropor sont généralement utilisées comme matériaux isolants. Ils sont éco-efficaces et offrent des avantages par rapport aux autres matériaux en termes de rentabilité, de préservation des ressources et de protection de l'environnement. Les investissements réalisés dans les matériaux isolants sont généralement amortis en peu de temps et contribuent à conserver, voire à augmenter la valeur des bâtiments.

Polyamides et intermédiaires
BASF fabrique des précurseurs de polyamide et du polyamide .

Plastiques biodégradables
BASF a développé un plastique biodégradable à haute teneur en acide polylactique .

Produits performants

BASF produit une gamme de produits chimiques performants, de revêtements et de polymères fonctionnels . Il s'agit notamment des matières premières pour les détergents, des produits chimiques pour le textile et le cuir, des pigments et des matières premières pour les adhésifs, des produits chimiques pour le papier . Les clients sont les secteurs de l'automobile, du pétrole, du papier, de l'emballage, du textile, des produits sanitaires, des détergents, des matériaux de construction, des revêtements, de l'imprimerie et du cuir.

Solutions fonctionnelles

Musée de la laque sponsorisé par BASF à Münster , Allemagne
BASF à Ludwigshafen

Le segment Functional Solutions de BASF comprend les divisions Catalysts, Construction Chemicals et Coatings. Ces divisions développent des produits spécifiques aux clients, en particulier pour les industries de l'automobile et de la construction.

Agricole

BASF fournit des produits agricoles et chimiques, notamment des fongicides , des herbicides , des insecticides et des produits de traitement des semences. L'entreprise effectue également des recherches sur la nutrigénomique . BASF a ouvert un nouveau centre technologique de protection des cultures à Limburgerhof, en Allemagne, en 2016.

Biotechnologie

BASF coopérait avec la société Monsanto dans la recherche, le développement et la commercialisation de la biotechnologie. En corrélation avec ces travaux, BASF a autorisé de nombreux outils d'édition de gènes, notamment CRISPR Cas9 et CRISPR Cas12a (Cpf1) .

La filiale BASF Plant Science produit la pomme de terre génétiquement modifiée Amflora et Starch Potato avec une teneur réduite en amylose . En 2010, BASF a mené des essais approuvés par le ministère de l'Environnement, de l'Alimentation et des Affaires rurales sur des pommes de terre génétiquement modifiées au Royaume-Uni. L'utilisation de Starch Potato a été autorisée aux États-Unis en 2014.

Les autres cultures GM sont les variétés de canola Phytaseed avec phytase , le soja tolérant aux herbicides sulfonylurées et le maïs tolérant à la sécheresse (avec la protéine B de choc froid) développées avec Monsanto.

Pétrole et gaz

BASF explore et produit du pétrole et du gaz par l'intermédiaire de sa filiale Wintershall Dea . En Europe centrale et orientale, Wintershall travaille avec son partenaire russe Gazprom .

Investisseurs

75% des actions BASF sont détenues par des investisseurs institutionnels ( BlackRock plus de 5%). 36 % des actions sont détenues en Allemagne, 11 % au Royaume-Uni et 17 % aux États-Unis

Production

Le succès récent de BASF se caractérise par l'accent mis sur la création de gammes de produits économes en ressources après avoir complètement abandonné les produits de consommation. Cette stratégie s'est traduite en production par un recentrage vers des sites de production intégrés. Le plus grand site de production intégré de ce type est situé à Ludwigshafen et emploie 33 000 personnes.

Les sites de production intégrés se caractérisent par la colocalisation de nombreuses lignes de production individuelles (produisant un produit chimique spécifique), qui partagent un flux de matières interconnecté. La tuyauterie est utilisée de manière omniprésente pour les matériaux en volume. Toutes les lignes de production utilisent une source commune de matières premières et des ressources de déchets de retour, qui peuvent être utilisées ailleurs (par exemple vapeur à différentes températures, acide sulfurique, monoxyde de carbone). L'incitation économique pour cette approche est l'efficacité élevée des ressources et de l'énergie du processus global, la réduction des coûts d'expédition et la réduction des risques d'accidents associés. En raison du coût élevé d'un tel site de production intégré, il établit une barrière à l'entrée élevée pour les concurrents qui tentent d'entrer sur le marché des produits chimiques en volume.

BASF a construit un nouveau complexe chimique à Dahej , Gujarat pour un coût de 100 millions de dollars. Cette installation possède le premier séparateur de diisocyanate de méthylène diphényle (MDI) d'Asie du Sud pour le traitement du MDI brut. BASF possède 8 sites de production en Inde .

BASF SE a réussi à développer un polyamide semi-cristallin qui laisse passer la lumière en grande partie sans entrave, connu sous le nom d'Ultramid.

Site de production de Ludwigshafen

Dossier environnemental

Selon le "Top 100 Polluters Indexes" 2020 publié par l' Université du Massachusetts, le "Political Economy Research Institute" (PERI) d'Amherst, parmi les entreprises américaines, BASF a été classé n°2 plus grand pollueur d'eau et n°4 plus grand pollueur d'eau. air en 2018, l'année la plus récente pour laquelle des données sont disponibles auprès de l' Environmental Protection Agency des États-Unis .

En 2006, BASF a été inclus dans le Climate Leadership Index pour ses efforts en matière de changement climatique et d'émissions de gaz à effet de serre .

La société BASF et l'Université de Columbia ont formé un partenariat pour approfondir la recherche sur les « sources d'énergie respectueuses de l'environnement et durables ». L'entreprise a récemment déclaré que ses émissions en 2006 étaient de "1,50 million de tonnes métriques de déchets", ce qui représente une diminution par rapport aux années précédentes. La quantité de déchets produits par BASF a continué de baisser.

Alors que BASF publie ses informations environnementales aux États-Unis et en Europe, Greenpeace a exprimé de profondes inquiétudes face au refus de BASF de divulguer des informations environnementales sur ses opérations en Chine.

En mai 2009, une usine BASF à Hannibal, Missouri , États-Unis, a accidentellement rejeté du chrome dans le fleuve Mississippi . Le ministère local des Ressources naturelles a effectué des tests en décembre 2009 montrant que les niveaux de chrome ne dépassaient pas les limites de sécurité réglementaires. BASF a travaillé avec le Département des ressources naturelles du Missouri (MoDNR) pour résoudre les questions concernant le niveau élevé de chrome hexavalent qui a été détecté dans l' effluent de l'un de ses exutoires autorisés dans le fleuve Mississippi . Le département d'État de la santé a examiné les résultats des tests et a déterminé que les quantités trouvées étaient bien inférieures aux niveaux de dépistage recommandés par la santé publique.

En 2013, BASF a signalé un déversement de plusieurs centaines de kilogrammes de l' agent chélateur Trilon-B ( Edta tétrasodique ) dans le Rhin depuis le siège de BASF à Ludwigshafen, en Allemagne.

Voir également

Les références

Lectures complémentaires

Liens externes

Coordonnées : 49°29′46″N 8°25′52″E / 49.49611°N 8.43111°E / 49.49611; 8.43111