Cristallo - Cristallo
Cristallo est un verre totalement transparent (comme le cristal de roche ), sans la légère couleur jaune ou verdâtre provenant des impuretés d' oxyde de fer . Cet effet est obtenu grâce à de petits ajouts d' oxyde de manganèse . Cristallo a souvent une faible teneur en chaux , ce qui le rend sujet à la corrosion du verre (également connue sous le nom de maladie du verre ).
L'invention du verre Cristallo est attribuée à Angelo Barovier vers 1450.
Matériaux
En plus des matériaux de fabrication du verre courants, le manganèse , les galets de quartz et l'alume catino, une forme particulièrement appropriée de carbonate de sodium , sont utilisés dans la fabrication de verre cristallo.
Plutôt que d'utiliser du sable ordinaire, des galets de quartz concassés ont été utilisés à la place. Les galets de quartz provenaient généralement des fleuves Tessin et Adige . Les galets de quartz ont subi un processus de criblage rigoureux avant d'être sélectionnés pour une utilisation dans la production cristallo. Les galets de quartz devaient être exempts de veines jaunes et noires et devaient également pouvoir produire des étincelles lorsqu'ils étaient frappés avec de l'acier.
Si les galets de quartz réussissaient le processus de sélection, les galets étaient chauffés au point où les pierres commençaient à briller, puis placés dans de l'eau froide. Ensuite, les cailloux ont été écrasés et broyés.
Le flux typique utilisé dans la production de cristallo était appelé alume catino. L'alume catino était dérivé de la cendre des buissons de salsola soda et de salsola kali qui poussaient dans la région côtière du Levant. Il s'est avéré qu'il contenait des quantités élevées et constantes de carbonates de sodium et de calcium, nécessaires pour fabriquer un verre exploitable et chimiquement stable.
Les cendres des plantes ont été soigneusement tamisées puis placées dans de l'eau pour être doucement bouillies avec un mélange constant. Ensuite, le mélange cendré a été placé dans des casseroles peu profondes pour être séché. L'alume catino subirait à plusieurs reprises le processus d'ébullition et de séchage jusqu'à ce que tout le sel soit extrait des cendres.
Traiter
Le quartz concassé et broyé a été mélangé avec l'alume catino purifié et constamment mélangé à des températures élevées. Le haut du lot fondu serait alors écrémé. En écrémant le dessus du verre fondu, les chlorures et sulfates n'ayant pas réagi et non dissous dans le mélange ont été éliminés.
Le verre fondu serait ensuite mis à la louche dans des cuves d'eau. L'eau a éliminé les impuretés de chlorure et de sulfate du mélange. Le processus de refusion et de placement du mélange fondu dans des cuves d'eau a été répété plusieurs fois jusqu'à ce que les verriers soient satisfaits.
Ensuite, le verre a été placé dans un four qui a été chauffé à la température la plus élevée possible et laissé là pendant plusieurs jours. Le matériau a été continuellement agité pour éliminer les défauts, tels que les bulles.
Ensuite, le mélange raffiné a été prélevé, chauffé et façonné en blocs appelés fritte. La fritte a ensuite été prélevée et refondue et à nouveau écrémée afin d'éliminer les impuretés. Le lot avait alors du manganèse ajouté au mélange à ce moment. L'ajout de manganèse aide à débarrasser le cristallo de toute teinte de couleur. Cette étape est répétée jusqu'à ce que le verrier soit satisfait.
Le mélange fondu est maintenant prêt à être façonné par les verriers en morceaux de cristalloware.
Les références
- McCray, W. Patrick (mai 1998). "Verrerie en Italie de la Renaissance: L'innovation du cristallo vénitien". Journal de la Minerals, Metals and Materials Society . 50 (5): 14–19. doi : 10.1007 / s11837-998-0024-0 .
- Austin, Jamie Sue. "Une Histoire du Verre de Murano-II" . La vie en Italie .