Ajustement technique - Engineering fit
Les ajustements techniques sont généralement utilisés dans le cadre de la cotation et du tolérancement géométriques lors de la conception d'une pièce ou d'un assemblage. En termes d'ingénierie, l'"ajustement" est le jeu entre deux pièces d'accouplement, et la taille de ce jeu détermine si les pièces peuvent, à une extrémité du spectre, se déplacer ou tourner indépendamment l'une de l'autre ou, à l'autre extrémité, sont temporairement ou définitivement réunis. Les ajustements techniques sont généralement décrits comme un appariement « arbre et trou », mais ne sont pas nécessairement limités aux seuls composants ronds. ISO est la norme internationalement acceptée pour définir les ajustements techniques, mais ANSI est encore souvent utilisé en Amérique du Nord.
L'ISO et l'ANSI se classent tous deux dans trois catégories : dégagement, emplacement ou transition et interférence. Dans chaque catégorie, plusieurs codes définissent les limites de taille du trou ou de l'arbre - dont la combinaison détermine le type d'ajustement. Un ajustement est généralement sélectionné au stade de la conception selon que les pièces d'accouplement doivent être situées avec précision, libres de glisser ou de tourner, se séparer facilement ou résister à la séparation. Le coût est également un facteur majeur dans le choix d'un ajustement, car des ajustements plus précis seront plus coûteux à produire et des ajustements plus serrés seront plus coûteux à assembler.
Les procédés de production du travail aux tolérances requises pour obtenir une plage désirée en forme de coulée , le forgeage et le perçage des tolérances plus larges par brochage , fraisage , fraisage et tournage à roder et à roder les tolérances les plus serrées.
Système ISO de limites et d'ajustements
Aperçu
Le système de l'Organisation internationale de normalisation divise les trois catégories principales en plusieurs ajustements individuels en fonction des limites admissibles pour la taille du trou et de l'arbre. Chaque ajustement se voit attribuer un code, composé d'un chiffre et d'une lettre, qui est utilisé sur les dessins techniques à la place des limites de taille supérieure et inférieure pour réduire l'encombrement dans les zones détaillées.
Base du trou et de l'arbre
Un ajustement est spécifié en tant que base d'arbre ou base de trou, selon la pièce dont la taille est contrôlée pour déterminer l'ajustement. Dans un système à base de trous, la taille du trou reste constante et le diamètre de l'arbre varie pour déterminer l'ajustement ; à l'inverse, dans un système à base d'arbre, la taille de l'arbre reste constante et le diamètre du trou varie pour déterminer l'ajustement.
Le système ISO utilise un code alphanumérique pour illustrer les plages de tolérance pour l'ajustement, les majuscules représentant la tolérance du trou et les minuscules représentant l'arbre. Par exemple, dans H7/h6 (un ajustement couramment utilisé), H7 représente la plage de tolérance du trou et h6 représente la plage de tolérance de l'arbre. Ces codes peuvent être utilisés par les machinistes ou les ingénieurs pour identifier rapidement les limites de taille supérieure et inférieure pour le trou ou l'arbre. La plage potentielle de jeu ou d'interférence peut être trouvée en soustrayant le plus petit diamètre d'arbre du plus grand trou et le plus grand arbre du plus petit trou.
Types d'ajustement
Les trois types d'ajustement sont :
- Dégagement : le trou est plus grand que l'arbre, permettant aux deux parties de glisser et/ou de tourner lorsqu'elles sont assemblées, par exemple le piston et les vannes
- Emplacement / transition : le trou est légèrement plus petit que l'arbre et une force légère est nécessaire pour assembler / désassembler, par exemple, clavette d'arbre
- Interférence : le trou est plus petit que l'arbre et une force et/ou une chaleur élevée sont nécessaires pour assembler/démonter, par exemple, un coussinet
Ajustements de dégagement
Catégorie | Description et utilisation | Base du trou | Base de l'arbre |
---|---|---|---|
Course libre | Dégagement plus important là où la précision n'est pas essentielle, par exemple, pivots, loquets, pièces affectées par la corrosion, la chaleur ou la contamination | H11/c11 | C11/h11 |
Course libre | Grand jeu où la précision n'est pas essentielle et implique des vitesses de fonctionnement élevées, de grandes variations de température ou des pressions de tourillon élevées | H9/d9 | J9/h9 |
Fermer la course | Petits jeux avec des exigences de précision modérées, par exemple, vitesses de fonctionnement et pressions de tourillon modérées, arbres, broches, tiges coulissantes | H8/f7 | F8/h7 |
Glissement | Dégagements minimaux pour les exigences de haute précision, qui peuvent être facilement assemblés et tourneront et glisseront librement, par exemple, le guidage d'arbres, de pignons coulissants, de tourillons de vilebrequin | H7/g6 | G7/h6 |
Emplacement | Dégagements très étroits pour des exigences de précision précises, qui peuvent être assemblés sans force et tourneront et glisseront une fois lubrifiés, par exemple, un guidage précis des arbres | H7/h6 | H7/h6 |
Par exemple, en utilisant un ajustement serré H8/f7 sur un diamètre de 50 mm :
- Plage de tolérance H8 (trou) = +0,000 mm à +0,039
- Plage de tolérance f7 (arbre) = -0,050 mm à -0,025 mm
- Le jeu potentiel sera compris entre +0,025 mm et +0,089 mm
Ajustements de transition
Catégorie | Description et utilisation | Base du trou | Base de l'arbre |
---|---|---|---|
Ajustement similaire | Jeu négligeable ou ajustement serré qui peut être assemblé ou démonté avec un maillet en caoutchouc, par exemple, moyeux, engrenages, poulies, bagues, roulements | H7/k6 | K7/h6 |
Coupe fixe | Jeu négligeable ou petit ajustement serré qui peut être assemblé ou démonté avec une légère force de pression, par exemple, des bouchons, des douilles entraînées, des armatures sur des arbres | H7/n6 | N7/h6 |
Par exemple, en utilisant un ajustement similaire H7/k6 sur un diamètre de 50 mm :
- Plage de tolérance H7 (trou) = +0,000 mm à +0,025 mm
- Plage de tolérance k6 (arbre) = +0,002 mm à +0,018 mm
- Le jeu potentiel / interférence sera compris entre +0,023 mm et -0,018 mm
Ajustements d'interférence
Catégorie | Description et utilisation | Base du trou | Base de l'arbre |
---|---|---|---|
Ajustement serré | Interférence légère qui peut être assemblée ou démontée par pressage à froid, par exemple, moyeux, roulements, bagues, dispositifs de retenue | H7/p6 | P7/h6 |
Ajustement de conduite | Interférence moyenne qui peut être assemblée par pressage à chaud ou pressage à froid avec des forces importantes, par exemple, montage permanent d'engrenages, d'arbres, de bagues (le plus serré possible avec de la fonte) | H7/s6 | S7/h6 |
Ajustement forcé | Ajustement par frettage à haute interférence nécessitant un grand différentiel de température des pièces à assembler, accouplement permanent des engrenages et des arbres qui ne peuvent pas être démontés sans risquer de destruction | H7/u6 | U7/h6 |
Par exemple, en utilisant un ajustement serré H7/p6 sur un diamètre de 50 mm :
- Plage de tolérance H7 (trou) = +0,000 mm à +0,025 mm
- Plage de tolérance p6 (arbre) = +0,042 mm à +0,026 mm
- Les interférences potentielles seront comprises entre -0,001 mm et -0,042 mm.
Tolérances utiles
Tolérances courantes pour les tailles allant de 0 à 120 mm
Diamètre nominal (mm) | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Tolérance | plus de 0 à 3 | plus de 3 à 6 | plus de 6 à 10 | plus de 10 à 18 ans | plus de 18 à 24 ans | plus de 24 à 30 | plus de 30 à 40 | plus de 40 à 50 | plus de 50 à 65 ans | plus de 65 à 80 ans | plus de 80 à 100 | plus de 100 à 120 | |
Arbres | c11 | -0,060
-0,120 |
-0,070
-0.145 |
-0,080
-0,205 |
-0,095
-0,205 |
-0,110
-0,240 |
-0,120
-0.280 |
-0,130
-0,290 |
-0,140
-0,330 |
-0,150
-0,340 |
-0,170
-0,390 |
-0,180
-0,400 |
|
d9 | -0.020
-0,045 |
-0.030
-0,060 |
-0.040
-0,076 |
-0.050
-0,093 |
-0,065
-0.117 |
-0,080
-0.142 |
-0.100
-0,174 |
-0,120
-0,207 |
|||||
f7 | -0.006
-0,016 |
-0,010
-0.022 |
-0,013
-0.028 |
-0,016
-0,034 |
-0.020
-0,041 |
-0,025
-0.050 |
-0.030
-0,060 |
-0,036
-0,071 |
|||||
g6 | -0.002
-0,008 |
-0.004
-0,012 |
-0.005
-0,014 |
-0.006
-0,017 |
-0.007
-0.020 |
-0.009
-0,025 |
-0.01
-0.029 |
-0,012
-0,034 |
|||||
h6 | 0,000
-0.006 |
0,000
-0,008 |
0,000
-0.009 |
0,000
-0,011 |
0,000
-0,013 |
0,000
-0,016 |
0,000
-0,019 |
0,000
-0.022 |
|||||
h7 | 0,000
-0,010 |
0,000
-0,012 |
0,000
-0,015 |
0,000
-0,018 |
0,000
-0.021 |
0,000
-0,025 |
0,000
-0.030 |
0,000
-0,035 |
|||||
h9 | 0,000
-0,025 |
0,000
-0,008 |
0,000
-0.009 |
0,000
-0,011 |
0,000
-0,013 |
0,000
-0,016 |
0,000
-0,019 |
0,000
-0.022 |
|||||
h11 | 0,000
-0,060 |
0,000
-0,075 |
0,000
-0,090 |
0,000
-0,110 |
0,000
-0,130 |
0,000
-0,160 |
0,000
-0,190 |
0,000
-0,220 |
|||||
k6 | +0,006
0,000 |
+0,009
+0.001 |
+0.010
+0.001 |
+0.012
+0.001 |
+0.015
+0.002 |
+0.018
+0.002 |
+0.021
+0.002 |
+0.025
+0.003 |
|||||
n6 | +0.010
+0.004 |
+0.016
+0,008 |
+0.019
+0.010 |
+0.023
+0.012 |
+0.028
+0.015 |
+0.033
+0.017 |
+0.039
+0.020 |
+0.045
+0.023 |
|||||
p6 | +0.012
+0,006 |
+0.020
+0.012 |
+0.024
+0.015 |
+0.029
+0.018 |
+0.035
+0.022 |
+0.042
+0.026 |
+0.051
+0.032 |
+0.059
+0.037 |
|||||
s6 | +0.020
+0.014 |
+0.027
+0.019 |
+0.032
+0.023 |
+0.039
+0.028 |
+0.048
+0.035 |
+0.059
+0.043 |
+0.072
+0.053 |
+0.078
+0.059 |
+0,093
+0.071 |
+0.101
+0.079 |
|||
u6 | +0.024
+0.018 |
+0.031
+0.023 |
+0.037
+0.028 |
+0.044
+0.033 |
+0.054
+0.041 |
+0.061
+0.048 |
+0.076
+0.060 |
+0.086
+0.070 |
+0.106
+0.087 |
+0.121
+0.102 |
+0.146
+0.124 |
+0.166
+0.144 |
|
des trous | C11 | +0.120
+0.060 |
+0.145
+0.070 |
+0.170
+0.080 |
+0.205
+0.095 |
+0.240
+0.110 |
+0.280
+0.120 |
+0.290
+0.130 |
+0.330
+0.140 |
+0.340
+0.150 |
+0.390
+0.170 |
+0.400
+0.180 |
|
D9 | +0.045
+0.020 |
+0.060
+0.030 |
+0.076
+0.040 |
+0,093
+0.050 |
+0.117
+0.065 |
+0.142
+0.080 |
+0.174
+0.100 |
+0.207
+0.120 |
|||||
F8 | +0.020
+0,006 |
+0.028
+0.010 |
+0.035
+0.013 |
+0.043
+0.016 |
+0.053
+0.020 |
+0.064
+0.025 |
+0.076
+0.030 |
+0.090
+0.036 |
|||||
G7 | +0.012
+0.002 |
+0.016
+0.004 |
+0.020
+0.005 |
+0.024
+0,006 |
+0.028
+0.007 |
+0.034
+0,009 |
+0.040
+0.010 |
+0.047
+0.012 |
|||||
H7 | +0.010
0,000 |
+0.012
0,000 |
+0.015
0,000 |
+0.018
0,000 |
+0.021
0,000 |
+0.025
0,000 |
+0.030
0,000 |
+0.035
0,000 |
|||||
H8 | +0.014
+0.000 |
+0.018
+0.000 |
+0.022
+0.000 |
+0.027
+0.000 |
+0.033
+0.000 |
+0.039
+0.000 |
+0.046
+0.000 |
+0.054
+0.000 |
|||||
H9 | +0.025
+0.000 |
+0.030
+0.000 |
+0.036
+0.000 |
+0.043
+0.000 |
+0.052
+0.000 |
+0,062
+0.000 |
+0,074
+0.000 |
+0.087
+0.000 |
|||||
H11 | +0.060
0,000 |
+0.075
0,000 |
+0.090
0,000 |
+0.110
0,000 |
+0.130
0,000 |
+0.160
0,000 |
+0.190
0,000 |
+0.220
0,000 |
|||||
K7 | 0,000
-0,010 |
+0.003
-0.009 |
+0.005
-0,010 |
+0,006
-0,012 |
+0,006
-0,015 |
+0.007
-0,018 |
+0,009
-0.021 |
+0.010
-0,025 |
|||||
N7 | -0.004
-0,014 |
-0.004
-0,016 |
-0.004
-0,019 |
-0.005
-0,023 |
-0.007
-0.028 |
-0,008
-0,033 |
-0.009
-0.039 |
-0,010
-0,045 |
|||||
P7 | -0.006
-0,016 |
-0,008
-0.020 |
-0.009
-0.024 |
-0,011
-0.029 |
-0,014
-0,035 |
-0,017
-0,042 |
-0.021
-0,051 |
-0.024
-0.059 |
|||||
S7 | -0,014
-0.024 |
-0,015
-0.027 |
-0,017
-0,032 |
-0.021
-0.039 |
-0.027
-0.048 |
-0,034
-0.059 |
-0,042
-0,072 |
-0.048
-0,078 |
-0,058
-0,093 |
-0,066
-0,101 |
|||
U7 | -0,018
-0.028 |
-0,019
-0,031 |
-0.022
-0,037 |
-0.026
-0.044 |
-0,033
-0,054 |
-0.040
-0,061 |
-0,051
-0,076 |
-0,061
-0,086 |
-0,076
-0,106 |
-0,091
-0.121 |
-0,111
-0,146 |
-0,131
-0,166 |
Classes d'ajustement ANSI (États-Unis uniquement)
Ajustements d'interférence
Les ajustements par interférence , également connus sous le nom d' ajustements à pression ou à friction , sont des fixations entre deux pièces dans lesquelles le composant interne est plus grand que le composant externe. La réalisation d'un ajustement serré nécessite l'application d'une force lors de l'assemblage. Une fois les pièces jointes, les surfaces de contact ressentiront une pression due au frottement et une déformation de l'assemblage terminé sera observée.
Ajustements de force
Les ajustements de force sont conçus pour maintenir une pression contrôlée entre les pièces d'accouplement et sont utilisés lorsque des forces ou des couples sont transmis à travers le point de jonction. Comme les ajustements avec interférence, les ajustements forcés sont obtenus en appliquant une force lors de l'assemblage des composants.
FN 1 à FN 5
Ajustements rétractables
Les ajustements de frettage ont le même objectif que les ajustements de force, mais sont obtenus en chauffant un élément pour le dilater tandis que l'autre reste froid. Les pièces peuvent alors être facilement assemblées avec peu de force appliquée, mais après refroidissement et contraction, la même interférence dimensionnelle existe que pour un ajustement en force. Comme les ajustements de force, les ajustements de frettage vont de FN 1 à FN 5.
L'emplacement convient
Les ajustements de position concernent les pièces qui ne se déplacent normalement pas les unes par rapport aux autres.
Ajustement d'interférence de localisation
LN 1 à LN 3 ( ou LT 7 à LT 21 ? )
Ajustement de la transition de l'emplacement
LT 1 à LT 6 L'ajustement de l'emplacement est pour avoir un ajustement comparativement meilleur que l'ajustement de la glissière.
Ajustement de dégagement d'emplacement
CL 1 à CL 11
RC convient
Les nombres RC plus petits ont des jeux plus petits pour des ajustements plus serrés, les nombres plus grands ont des jeux plus grands pour des ajustements plus lâches.
RC1 : ajustements glissants serrés
Les ajustements de ce type sont destinés à la localisation précise des pièces qui doivent s'assembler sans jeu notable.
RC2 : ajustements coulissants
Les ajustements de ce type sont destinés à l'emplacement précis mais avec un dégagement maximal supérieur à celui de la classe RC1. Les pièces conçues pour cet ajustement tournent et se déplacent facilement. Ce type n'est pas conçu pour la course libre. Les ajustements coulissants dans les grandes tailles peuvent se gripper avec de petits changements de température en raison d'une faible tolérance à la dilatation ou à la contraction thermique.
RC3 : ajustements de course de précision
Les ajustements de ce type sont les ajustements les plus proches dont on peut s'attendre à ce qu'ils se déroulent librement. Les ajustements de précision sont destinés aux travaux de précision à basse vitesse, à faibles pressions d'appui et à de faibles pressions de tourillon. Le RC3 n'est pas adapté aux endroits où des différences de température notables se produisent.
RC4 : coupes serrées
Les ajustements de ce type sont principalement destinés à exécuter des ajustements sur des machines précises avec une vitesse de surface, des pressions de palier et des pressions de tourillon modérées où un emplacement précis et un jeu minimum sont souhaités. Les ajustements de ce type peuvent également être décrits comme des jeux plus petits avec des exigences plus élevées pour un ajustement de précision.
RC5 et R6 : coupes de course moyennes
Les ajustements de ce type sont conçus pour les machines fonctionnant à des vitesses de fonctionnement plus élevées, des pressions d'appui considérables et une pression de tourillon élevée. Des ajustements de ce type peuvent également être décrits avec des jeux plus importants avec des exigences communes pour la précision d'ajustement.
RC7 : Courses libres
Les ajustements de ce type sont destinés à être utilisés là où la précision n'est pas essentielle. Il convient aux grandes variations de température. Cet ajustement peut être utilisé sans aucune exigence particulière pour un guidage précis des arbres dans certains trous.
RC8 et RC9 : coupes fluides
Les ajustements de ce type sont destinés à être utilisés là où de larges tolérances commerciales peuvent être requises sur l'arbre. Avec ces ajustements, les pièces avec de grands jeux ont de grandes tolérances. Les ajustements mobiles lâches peuvent être exposés aux effets de la corrosion, de la contamination par la poussière et des déformations thermiques ou mécaniques.
Voir également
- Cotation géométrique et tolérancement
- Tolérance d'ingénierie
- Pièces interchangeables
- Interférence statistique
- Goupilles à ressort