Papier de verre - Sandpaper

Feuilles de papier de verre avec différentes tailles de grains (40 (gros), 80, 150, 240, 600 (fin)).

Le papier de verre et le papier de verre sont des noms utilisés pour un type d' abrasif appliqué qui se compose de feuilles de papier ou de tissu avec un matériau abrasif collé sur une face.

Malgré l'utilisation des noms, ni le sable ni le verre ne sont utilisés dans la fabrication moderne de ces produits car ils ont été remplacés par d'autres abrasifs tels que l'oxyde d'aluminium ou le carbure de silicium. Le papier de verre est produit dans une gamme de granulométries et est utilisé pour enlever le matériau des surfaces, soit pour les rendre plus lisses (par exemple, dans la peinture et la finition du bois ), pour enlever une couche de matériau (comme la vieille peinture ), ou parfois pour rendre la surface plus rugueuse (par exemple, pour préparer le collage ). Il est courant d'utiliser le nom de l'abrasif pour décrire le papier, par exemple "papier à l'oxyde d'aluminium" ou "papier au carbure de silicium".

La granulométrie du papier de verre est généralement indiquée sous la forme d'un nombre inversement proportionnel à la granulométrie. Un petit nombre tel que 20 ou 40 indique un grain grossier, tandis qu'un grand nombre tel que 1500 indique un grain fin.

Histoire

Le premier cas enregistré de papier de verre remonte à la Chine du XIIIe siècle, lorsque des coquillages, des graines et du sable broyés étaient liés au parchemin à l'aide de gomme naturelle . Dans la Bible, le roi Salomon est mentionné pour avoir utilisé un mystérieux abrasif appelé shamir permettant au roi de construire son temple (par exemple, couper d'énormes blocs de pierre) sans utiliser d'outils en fer, car le temple était censé être un lieu de paix et le fer était utilisé à la guerre. Shamir était également considéré dans la tradition hébraïque comme étant un ver magique capable de casser le verre lorsqu'il se repose dessus.

La peau de requin ( écailles placoïdes ) a également été utilisée comme abrasif et les écailles rugueuses du fossile vivant , le coelacanthe sont utilisées dans le même but par les indigènes des Comores . Bouillie et séchée, la prêle rugueuse est utilisée au Japon comme matériau de polissage traditionnel, plus fin que le papier de verre.

Le papier de verre a été fabriqué à Londres en 1833 par John Oakey , dont la société avait développé de nouvelles techniques et procédés adhésifs, permettant une production en série. La fritte de verre a des particules à arêtes vives et coupe bien tandis que les grains de sable sont lissés et ne fonctionnent pas bien comme abrasif. Le papier de verre bon marché était souvent présenté comme du papier de verre; Stalker et Parker ont mis en garde contre cela dans A Treatise of Japaning and Varnishing publié en 1688.

En 1921, 3M a inventé un papier de verre avec un grain de carbure de silicium et un adhésif et un support imperméables, connu sous le nom de Wet and Dry . Cela a permis une utilisation avec de l'eau, qui servirait de lubrifiant pour emporter les particules qui obstrueraient autrement le grain. Sa première application était dans la finition de peinture automobile.

Les types

Papier abrasif au carbure de silicium grain 320, avec vue rapprochée.

Il existe de nombreuses variétés de papier de verre, avec des variations dans le papier ou le support, le matériau utilisé pour le grain, la taille du grain et la liaison.

Support

En plus du papier, le support du papier de verre comprend le tissu ( coton , polyester , rayonne ), le film PET et la "fibre" ou le caoutchouc. Le support en tissu est utilisé pour les disques et les courroies en papier de verre, tandis que le mylar est utilisé comme support pour les grains extrêmement fins. La fibre ou la fibre vulcanisée est un matériau de support solide composé de nombreuses couches de papier imprégné de polymère. Le poids du support est généralement désigné par une lettre. Pour les supports papier, les cotes de poids vont de « A » à « F », A désignant le plus léger et F le plus lourd. La nomenclature des lettres suit un système différent pour les supports en tissu, avec le poids du support noté J, X, Y, T et M, du plus léger au plus lourd. Un support flexible permet au papier de verre de suivre les contours irréguliers d'une pièce ; le support relativement rigide est optimal pour les surfaces arrondies ou plates régulières. Les supports en papier de verre peuvent être collés au papier ou former une structure de support distincte pour déplacer le papier de verre, comme celles utilisées dans les bandes et les disques de ponçage. Un papier ou un support plus résistant augmente la facilité de ponçage du bois. Plus le support est dur, plus le ponçage est rapide, plus l'usure du papier est rapide et plus la surface poncée est rugueuse.

Type d'abrasif

Les types de matériaux abrasifs comprennent :

  • verre : plus couramment utilisé
  • silex : n'est plus couramment utilisé
  • grenat : couramment utilisé dans le travail du bois
  • émeri : couramment utilisé pour abraser ou polir les métaux
  • oxyde d'aluminium : Le plus courant dans l'utilisation moderne, avec la plus grande variété de grains, le coût unitaire le plus bas ; peut être utilisé sur le métal (c.-à-d. les ateliers de carrosserie) ou le bois
  • carbure de silicium : disponible en grains très grossiers jusqu'aux micrograins, courant dans les applications humides
  • alumine-zircone : (un alliage d'oxyde d'aluminium et d'oxyde de zirconium ), utilisé pour les applications de meulage à la machine
  • oxyde de chrome (III) : utilisé dans les papiers à grains extrêmement fins ( niveau micrométrique )
  • diamant : utilisé pour la finition et le polissage des métaux durs, de la céramique et du verre
  • oxyde d'aluminium céramique : utilisé dans les applications à haute pression, utilisé à la fois dans les abrasifs appliqués, ainsi que dans les abrasifs agglomérés.

Le papier de verre peut être « stéaté » lorsqu'un lubrifiant sec est chargé sur l'abrasif. Les papiers stéarisés sont utiles dans le ponçage des couches de finition et de peinture car le " savon " stéarate empêche le colmatage et augmente la durée de vie utile du papier de verre.

Plus le matériau abrasif est dur, plus le ponçage des surfaces plus dures comme les bois durs tels que le noyer , la noix de pécan ou le wengé est facile . Le matériau abrasif pour polir le granit doit être plus dur que le granit.

Obligations

Différents adhésifs sont utilisés pour lier l'abrasif au papier. La colle de peau est toujours utilisée, mais cette colle ne peut souvent pas résister à la chaleur générée lors du ponçage à la machine et n'est pas étanche. Les papiers de verre imperméables ou les papiers de verre humides/secs utilisent une liaison résine et un support imperméable.

Le papier de verre peut être à couche fermée ou à couche ouverte . Environ 90 à 95 % de la surface est recouverte de grains abrasifs à couche fermée. Le papier de verre à couche fermée est bon pour le ponçage à la main ou pour travailler avec des matériaux plus durs. En comparaison, 50 à 70 % de la surface est recouverte de grains abrasifs avec du papier de verre à couche ouverte. La séparation entre les particules rend le papier de verre plus flexible, ce qui empêche le papier de se boucher. Cependant, les lacunes dans la couverture de grain limitent la capacité du papier de verre à effectuer même des travaux de polissage. Le papier de verre à couche ouverte est préférable pour les matériaux plus mous.

Le papier de verre humide et sec est plus efficace lorsqu'il est utilisé humide, car le colmatage est réduit par les particules s'éloignant de la surface de broyage. On peut soutenir qu'il y a aussi des avantages dus à la lubrification et au refroidissement.

Formes

Le papier de verre se présente sous différentes formes et tailles :

  • feuille : généralement 9 par 11 pouces (23 par 28 cm), mais d'autres tailles peuvent être disponibles
  • ceinture: généralement à dos en tissu, disponible en différentes tailles pour s'adapter à différentes ponceuses à bande .
  • disque : conçu pour s'adapter à différents modèles de ponceuses à disque et à orbite aléatoire. Peut être perforé pour certains modèles de ponceuses. Fixation comprend un adhésif sensible à la pression (PSA) et « à crochet et boucle » (similaire à Velcro).
  • rouleaux : connus sous le nom de « rouleaux à poils longs » par de nombreux entrepreneurs
  • éponge : pour les endroits exigus

Tailles de grain

La taille des grains fait référence à la taille des particules de matériaux abrasifs noyés dans le papier de verre. Ces mesures sont déterminées par la quantité de matériau abrasif qui peut passer à travers un filtre de pouce carré. Plusieurs normes ont été établies pour la granulométrie. Ces normes établissent non seulement la granulométrie moyenne, mais également la variation admissible par rapport à la moyenne. Les deux plus courants sont le CAMI des États-Unis (Coated Abrasive Manufacturers Institute, qui fait maintenant partie de l'Association unifiée des fabricants d'abrasifs) et le grade européen FEPA (Fédération des producteurs européens d'abrasifs) "P". Le système FEPA est le même que la norme ISO 6344 . D'autres systèmes utilisés dans le papier de verre comprennent le Japanese Industrial Standards Committee (JIS), le grade micron (généralement utilisé pour les grains très fins). Les papiers de verre moins chers peuvent parfois n'utiliser qu'une nomenclature descriptive telle que "grossier", "moyen" et "fin" sans se référer à aucune norme.

Tableau des tailles de grains

Le tableau suivant, compilé à partir des références du bas, compare les désignations CAMI et « P » avec la granulométrie moyenne en micromètres (µm).

Tableau des tailles de grains
Désignation ISO/FEPA Grit Désignation CAMI Grit Diamètre moyen des particules (µm)
MACROGRITS
Extra grossier (enlèvement très rapide du matériau, ponçage initial du plancher de bois franc ) P12   1815
P16   1324
P20   1000
P24   764
  24 708
P30   642
  30 632
  P36 538
36 530
Grossier (enlèvement rapide de matière) P40 40 425
  50 348
P50   336
Médium (ponçage du bois nu en vue de la finition, pour un enlèvement de vernis en douceur, également utilisé pour le grip de skateboard)   60 265
P60   269
P80   201
  80 190
Fin (ponçage du bois nu en vue de la finition, ne convient pas pour enlever le vernis ou la peinture du bois, utiliser pour nettoyer le plâtre et la tache d'eau du bois) P100   162
  100 140
P120   125
  120 115
Très fin (ponçage du bois nu) P150   100
  150 92
P180 180 82
P220 220 68
MICROGRITS
Très fin (ponçage des finitions entre les couches) P240   58,5
  240 53,0
P280   52,2
P320   46,2
P360   40,5
Extra fin, commencez le polissage du bois   320 36,0
P400   35,0
P500   30.2
  360 28,0
P600   25,8
Super fin (ponçage final des finitions, ponçage final du bois)   400 23,0
P800   21,8
  500 20,0
P1000   18.3
  600 16,0
P1200   15.3
Ultra fin (ponçage final et polissage des finitions épaisses) P1500 800 12.6
P2000 1000 10.3
P2500   8.4

Voir également

Similaire au papier de verre

Outils utilisés avec du papier de verre

Processus et outils associés

Divers

Les références

Lectures complémentaires

  • Michael Dresdner (1992). Le livre de finition du bois . Taunton Press. ISBN  1-56158-037-6
  • Bob Flexner (2005). "Comprendre la finition du bois - Comment sélectionner et appliquer la bonne finition". Édition de chapelle de renard. ISBN Relié : 978-1-56523-548-9. ISBN Broché : 978-1-56523-566-3

Liens externes