Couverture de réservoir - Tank blanketing
La couverture de réservoir , également appelée rembourrage de réservoir, est le processus d'application d'un gaz sur l'espace vide dans un conteneur de stockage . Le terme conteneur de stockage désigne ici tout conteneur utilisé pour stocker des produits, quelle que soit sa taille. Bien que la couverture de réservoir soit utilisée pour diverses raisons, elle implique généralement l'utilisation d'un gaz tampon pour protéger les produits à l'intérieur du conteneur de stockage. Certains des avantages de la couverture comprennent une durée de vie plus longue du produit dans le conteneur, une réduction des risques et des cycles de vie plus longs de l'équipement.
Méthodes
En 1970, Appalachian Controls Environmental (ACE) a été la première entreprise au monde à introduire une vanne de recouvrement de réservoir . Il existe maintenant de nombreux systèmes prêts à l'emploi disponibles à l'achat auprès de diverses sociétés d'équipements de traitement. Il est également possible de reconstituer votre propre système à l'aide de divers équipements. Quelle que soit la méthode utilisée, les exigences de base sont les mêmes. Il doit y avoir un moyen de laisser entrer le gaz de couverture dans le système et un moyen de purger le gaz si la pression devient trop élevée.
Depuis que ACE a introduit sa vanne, de nombreuses entreprises ont conçu leurs propres versions. Bien que de nombreux produits disponibles varient en termes de fonctionnalités et d'applicabilité, la conception fondamentale est la même. Lorsque la pression à l'intérieur du récipient tombe en dessous d'un point de consigne, une vanne s'ouvre et permet au gaz de couverture d'entrer. Une fois que la pression atteint le point de consigne, la vanne se ferme. Par mesure de sécurité, de nombreux systèmes comprennent un évent de pression qui s'ouvre lorsque la pression à l'intérieur dépasse un point de consigne de pression maximum. Cela permet d'éviter que le conteneur ne se brise en raison d'une pression élevée. Puisque la plupart des sources de gaz de couverture fourniront du gaz à une pression beaucoup plus élevée que la pression souhaitée, un système de couverture utilisera également un réducteur de pression pour diminuer la pression d'entrée dans le réservoir.
Bien que cela varie d'une application à l'autre, les systèmes de couverture fonctionnent généralement à une pression légèrement supérieure à la pression atmosphérique (quelques pouces de colonne d'eau au-dessus de la pression atmosphérique ). Des pressions plus élevées ne sont généralement pas utilisées car elles ne donnent souvent que des augmentations marginales des résultats tout en gaspillant de grandes quantités de gaz de couverture coûteux.
Certains systèmes utilisent également des gaz inertes pour agiter le contenu liquide du récipient. Ceci est souhaitable car des produits, tels que l'acide citrique, sont ajoutés aux huiles alimentaires, le réservoir commencera à se déposer au fil du temps avec le contenu plus lourd coulant au fond. Cependant, un système qui utilise le barbotage d' azote (puis la couverture du réservoir une fois que l'azote atteint l'espace vapeur) peut avoir un impact négatif sur les produits impliqués. Le barbotage d'azote crée une quantité significativement plus élevée de contact de surface entre le gaz et le produit, ce qui à son tour crée une opportunité beaucoup plus grande d'oxydation indésirable. Il est possible que l'azote qui est exempt d'oxygène à 99,9% augmente la quantité d'oxydation dans le produit en raison de la quantité élevée de contact de surface.
Pratiques courantes
Le gaz le plus couramment utilisé pour la couverture est l' azote . L'azote est largement utilisé en raison de ses propriétés inertes, ainsi que de sa disponibilité et de son coût relativement faible. La couverture de réservoir est utilisée pour une variété de produits, y compris les huiles de cuisson , les produits combustibles volatils et l'eau purifiée . Ces applications couvrent également une grande variété de conteneurs de stockage, allant de la taille d'un réservoir contenant des millions de gallons d'huile végétale à un conteneur d'un quart ou moins. L'azote convient à l'une de ces échelles.
L'utilisation d'un gaz de couverture inerte pour les produits alimentaires permet de maintenir les niveaux d' oxygène bas dans et autour du produit. De faibles niveaux d'oxygène entourant le produit aident à réduire la quantité d'oxydation qui peut se produire et augmentent la durée de conservation. Dans le cas des huiles de cuisson, l' oxydation des lipides peut amener l'huile à changer de couleur , de saveur ou d' arôme . Il diminue également les niveaux de nutriments dans les aliments et peut même générer des substances toxiques . Des stratégies de couverture des réservoirs sont également mises en œuvre pour préparer le produit au transit ( wagon ou camion ) et à l' emballage final avant de sceller le produit.
Lors de l'examen de l'application pour les produits combustibles, le plus grand avantage est la sécurité des processus. Étant donné que les carburants nécessitent de l'oxygène pour brûler, la teneur réduite en oxygène dans l'espace de vapeur réduit le risque de combustion indésirable.
La couverture de réservoir est également utilisée pour empêcher les contaminants d'entrer dans un espace de stockage. Ceci est accompli en créant une pression positive à l'intérieur du récipient. Cette pression positive garantit qu'en cas de fuite, le gaz s'échappera au lieu de laisser les contaminants s'infiltrer dans le récipient. Quelques exemples incluent son utilisation sur de l'eau purifiée pour empêcher les minéraux indésirables d'entrer et son utilisation sur les produits alimentaires pour empêcher les contaminants d'entrer.
Pour assurer leur sécurité, les systèmes de couverture de gaz à usage alimentaire sont réglementés par la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis et doivent respecter des calendriers d'entretien stricts et suivre toutes les réglementations de contact avec le produit en ce qui concerne la pureté, la toxicité et les spécifications de filtre. Comme pour toute utilisation de gaz inertes, il faut veiller à ce que les travailleurs ne soient pas exposés à de grandes quantités d'azote ou à d'autres substances non respirables, qui peuvent rapidement entraîner l' asphyxie et la mort. Leur utilisation dans des applications commerciales est soumise à la réglementation de l' OSHA aux États-Unis et aux organismes de réglementation similaires ailleurs.
Voir également
Les références
Auteur indisponible (2000), Fisher Controls devient un «ACE» en couverture de réservoir [version électronique]. Control Engineering Europe, juillet 2000 , 12.
Kanner, J., Rosenthal, I. (1992), Une évaluation de l'oxydation des lipides dans les aliments [version électronique]. Pure Appl. Chem., Vol. 64, n ° 12 , 1959-1964. Extrait le 15 février 2007 du site http://www.iupac.org/publications/pac/1992/pdf/6412x1959.pdf
Amos, Kenna (1999). Les commandes de la vanne d'espace vapeur sans fuite dévoilées. InTech, janvier 1999 . Extrait le 15 février 2007 du site http://findarticles.com/p/articles/mi_qa3739/is_199901/ai_n8840650